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喂料机使用说明书

发布时间:2020-08-20 04:35

  R 喂料机 FEEDER 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 湖州泉华矿山机械设备有限公司 HUZHOU QUANHUA MINING MACHINERY CO.,LTD. 目 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 设备简介 型号及说明 主要技术参数 工作原理与结构特征 安装调试与运转 操作规程 维护与安全技术 录 1 为了确保设备正常工作,充分发挥其应有的性能,请您在使用本 产品前详细阅读说明书,并按照说明书要求进行操作。 一、设备简介 喂料机是利用振动原理进行给料的设备,适用于选矿、建材、 硅 酸盐和化学工业,为下道工序递给(带筛分)粒度不大于 500mm 的 矿石和岩石。 二、型号及说明 Z W 筛面长度(dm) 筛面宽度(dm) 喂料机 振动式 传动形式 A——单轴式 J——激振式 2 三、主要技术参数 型号 最大给料粒度 JZW0810 JZW1012 JZW1317 JZW1517 JZW1719 JZW95380 JZW115490 JZW11060 (mm) 300 400 500 600 600 700 700 800 转速 处理量 电机功率 (r/min) 960 960 960 960 960 960 960 960 (m3/h) 100 150 150 200 200 300 300 400 (kw) 1.1 x2 1.1 x2 1.1 x2 1.5x2 1.5x2 3.2x2 5.5x2 7.5x2 四、工作原理与结构特征 喂料机主要由弹簧支架、振动机架、振动器、弹簧、电机振架及 电 机等组成。激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合,通 过电 机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的激振力,使机体 在支求 弹貪上作强制振动,物料则以此振动王动力,在料槽上作滑动 及抛掷运 动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的 筛条时,较 小料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的玻璃工序, 起来筛分的效 果。 五、安装调试与运转 喂料机由制造厂装配后成台供应,并经过空车试验,应仔细检查, 3 以便发现并排除在运输中可能带来的问题,设备的安装、调试和试运 转应注意: 1、由于设备运转振动较大,故建议将其安装在混凝土基础上,基础 高度、深度和面积应按土质条件,单独进行计算,建议基础重量大致 为设备重量的 2 倍,安装尺寸可参阅图。喂料机基础高度及出料形式 根据地形条件采用钢架结构或混凝土台增减高度以适用下道工序的 要求。 2、安装电机及机架,应适电机槽轮与激振器槽轮中心线°,电机支承板与电机支架底板成 15°~20°,并注意符合图中 激振器的旋转方向。 3、清除振动器中的防锈油,注入润滑油。 4、设备安装、调试妥后,进行试运转,空载试车应达到: (1)连接运转 2 小时; (2)所有紧固件应牢固,无松动现象; (3)所有摩擦部位无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声,振 动稳定。 负载试车除达到空载试车要求外,还应满足如下要求: (1)在喂料机送料时,不能使物料强烈冲击槽体,不许偏载加料和 堆满加料,以免损坏机体、支承弹簧及影响机器稳定振动。 (2)给料最大粒度应符合设计规定。 六、操作规程 4 1、启动前的准备工作: (1)阅读值班记录,处理上班的遗留问题; (2)检查并排除机体与溜槽,弹簧及支架之间有无物料等影响机体 运动的杂物; (3)仔细检查所有紧固件是否完全紧固; (4)检查激振器内的润滑油是否适量; (5)检查传动皮带是否良好: 如发现破损时应更换;有油污,用抹布将其擦净; (6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。 2、启动: (1)经检查,设备与传动部分情况正常,才可启动; (2)本机允许在无载荷情况下启动; (3)启动后,如发现有不正常现象,应立即停车,待查明和排除不 正常情况后,方可再启动。 3、使用 (1)喂料机稳定振动后,方可带料运行; (2)加料应符合负载试车要求; (3)停机应按工艺逆向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后 继续给料。 七、维护与安全技术 5 1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手 段,用户应予重视。 2、安全技术 (1)操作人员须经安全技术培训; (2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调试、清理或检修等; (3)设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电 机接线

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